| Klien | PT Halliburton — kantor operasional di Taman Tekno BSD Tangerang |
|---|---|
| Lokasi Proyek | Proyek Geothermal Sarulla, Sumatra Utara |
| Tipe Sistem | Ultrafiltrasi (UF) System untuk industri energi geothermal |
| Kapasitas Per Modul | 47.000 LPD (~47 m³/hari atau ~2 m³/jam continuous) |
| Jumlah Modul | 7 set modul UF independen |
| Total Kapasitas | 329.000 LPD (~329 m³/hari) |
| Aplikasi | Pre-treatment air proses untuk operasi geothermal — penghilangan koloid, padatan tersuspensi, dan mikroba |
| Tahun Pengerjaan | Agustus 2015 |
| Status | Beroperasi sukses untuk operasional geothermal Sarulla |
Latar Belakang Proyek
Pada Agustus 2015, TSM dipercaya oleh PT Halliburton Indonesia untuk memasok 7 set modul Ultrafiltrasi (UF) System dengan kapasitas 47.000 LPD per modul — total kapasitas 329.000 LPD — untuk mendukung proyek geothermal Sarulla di Sumatra Utara.
PT Halliburton adalah salah satu raksasa global di industri energi (oilfield services), dengan kantor operasional Indonesia di Taman Tekno BSD Tangerang. Proyek Sarulla adalah salah satu proyek geothermal terbesar di Indonesia yang berkontribusi signifikan terhadap kapasitas pembangkit panas bumi nasional.
Bagi TSM, dipercayanya kami sebagai vendor untuk proyek strategis Halliburton adalah validasi quality dan engineering capability di tingkat klien internasional. Halliburton memiliki vendor qualification process yang sangat ketat, dengan persyaratan technical specification, QA/QC documentation, dan delivery timeline yang harus konsisten dipenuhi.
Aplikasi UF di Proyek Geothermal
Industri geothermal membutuhkan air proses dengan kualitas spesifik untuk berbagai keperluan operasional:
- Cooling water make-up untuk turbin geothermal — air harus bebas koloid dan padatan tersuspensi yang dapat menyebabkan scaling
- Process water untuk operasional plant dengan persyaratan kualitas mikrobiologi
- Boiler feed water pre-treatment sebagai feed untuk demineralisasi atau RO downstream
- Domestic water untuk fasilitas operator dan komunitas pekerja
Ultrafiltrasi (UF) dipilih sebagai teknologi utama karena: (1) Removal kontaminan fisik dan mikroba sangat tinggi dengan pori membran 0,01-0,03 µm, (2) Output kualitas konsisten tanpa variasi musiman, (3) Footprint kompak dibanding multi-media filter konvensional dengan kapasitas setara, dan (4) Operasi otomatis dengan auto backwash dan CEB yang minim supervisi.
Konfigurasi 7 Set Modul
Pendekatan multi-modul (7 set independen 47.000 LPD masing-masing) bukan satu sistem terpusat memberikan beberapa keuntungan strategis untuk proyek geothermal:
- Distribusi spatial — Modul UF dapat ditempatkan di berbagai lokasi strategis di seluruh area proyek, mengurangi panjang piping distribusi air olahan
- Redundancy operasional — Jika satu modul memerlukan maintenance, 6 modul lain tetap beroperasi memenuhi kebutuhan operasional
- Modular scalability — Modul tambahan dapat ditambahkan jika kebutuhan ekspansi muncul di masa depan
- Risk mitigation — Tidak ada single point of failure yang dapat menghentikan operasi seluruh proyek
Spesifikasi Modul UF
- Membran hollow fiber PVDF dengan MWCO ~100 kDa
- Konfigurasi outside-in dengan auto backwash setiap 30-60 menit
- Chemically Enhanced Backwash (CEB) harian untuk pencegahan biofouling
- Auto Cleaning In Place (CIP) terjadwal untuk pemulihan flux
- SDI output <3 konsisten — fit untuk RO downstream jika diperlukan
Signifikansi Proyek
Proyek Halliburton Sarulla adalah salah satu proyek terbesar dan paling kompleks yang TSM kerjakan untuk industri energi. Beberapa milestone yang membuat proyek ini berkesan:
- Skala — 329.000 LPD total adalah salah satu instalasi UF terbesar yang TSM kerjakan
- Klien tier-1 internasional — Halliburton sebagai pelanggan menvalidasi quality TSM di mata pasar global
- Industri strategis nasional — Geothermal Sarulla berkontribusi pada kemandirian energi Indonesia
- Lokasi remote — Pengiriman peralatan ke Sarulla SUMUT membutuhkan koordinasi logistik yang detail
- Schedule sensitivity — Proyek geothermal memiliki critical path schedule, delay penyediaan UF dapat berdampak pada total project
Setelah Halliburton Sarulla, TSM telah dipercaya untuk berbagai proyek industri energi lain (PLTU, oilfield support, dan lainnya). Proyek 2015 ini menjadi fondasi kredensial TSM di sektor energi Indonesia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mengapa Halliburton memilih TSM sebagai vendor untuk proyek Sarulla?
Beberapa faktor: (1) Track record TSM untuk proyek industri skala besar di Indonesia, (2) Kemampuan engineering dan documentation sesuai standar klien internasional, (3) Lokasi workshop di Bekasi yang memungkinkan pre-assembly dan factory acceptance test (FAT) sebelum delivery, (4) After-sales support yang dapat diandalkan untuk klien di lokasi remote, (5) Technical proposal yang detail dan kompetitif.
Apa tantangan logistik mengirim 7 set UF ke Sarulla?
Sarulla terletak di Sumatra Utara, jauh dari pelabuhan besar. Logistik melibatkan: pengiriman dari workshop Bekasi via truk container ke Pelabuhan Tanjung Priok, pelayaran ke Belawan Medan, transportasi darat dari Belawan ke site Sarulla yang medan-nya menantang. Setiap modul UF ditransportasikan sebagai unit pre-assembled untuk minimisasi assembly onsite. Total durasi delivery sekitar 6-8 minggu dengan koordinasi cuaca dan road condition.
Apakah TSM melayani proyek geothermal lain di Indonesia?
Ya. Selain Sarulla, TSM telah melayani berbagai proyek industri energi termasuk PLTU dengan boiler feed water dan cooling tower (lihat solusi industri PLTU TSM), PLTD di lokasi remote dengan UF + RO, serta dukungan untuk oilfield offshore. Indonesia memiliki potensi geothermal terbesar dunia, dan TSM siap untuk proyek-proyek lanjutan di sektor ini.
Apa beda UF untuk geothermal vs UF untuk industri lain?
Perbedaan utama: (1) Material — geothermal sering memiliki air baku dengan H2S atau silica yang membutuhkan material resistant; (2) Pre-treatment — air dari sumur geothermal mungkin perlu cooling sebelum UF karena suhu tinggi merusak membran PVDF; (3) Schedule operational — geothermal beroperasi 24/7 dengan toleransi downtime sangat rendah; (4) Documentation — klien internasional seperti Halliburton mensyaratkan QA/QC documentation yang lebih ekstensif.
Berapa investasi dan ROI untuk sistem UF skala industri energi?
Untuk sistem multi-modul setara proyek Halliburton (~330 m³/hari total), investasi berkisar Rp 8-15 milyar tergantung level otomasi, brand membran, dan persyaratan dokumentasi. ROI dihitung berdasarkan: (1) Penghematan biaya treatment kimia karena UF menggantikan multi-media filter + cartridge konvensional, (2) Pengurangan downtime operasional, (3) Umur RO downstream yang lebih panjang karena feed quality lebih baik. ROI tipikal 3-5 tahun untuk proyek industri energi.
Membutuhkan UF / RO untuk Industri Energi Skala Besar?
Tim engineering TSM siap mendiskusikan kebutuhan water treatment Anda dengan referensi proyek serupa yang sudah terbukti. Konsultasi awal gratis tanpa komitmen.
📋 Konsultasi Proyek Anda →